一般地說(shuō)，在數(shù)控加工過(guò)程中鋼質(zhì)棒料、鍛件、鑄件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削即可達(dá)到所要求的形狀和尺寸。不過(guò)，有時(shí)機(jī)械零件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些五金零件加工，如精度要求不高或需要切除的金屬量較小，也可能只需一次精切削。

粗切削因?yàn)橐コ蟛糠值挠嗔希邢髁α靠隙ㄊ窍喈?dāng)大的，這就意味著，整個(gè)機(jī)器、刀具、工件或這三者都要能承受得了。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，細(xì)長(zhǎng)的工件不能抗彎，也不能損壞頂  尖。

數(shù)控零件加工中粗切削和精切削的區(qū)別有哪些？

精切削是使工件表面光滑、尺寸準(zhǔn)確，因而是一種更精細(xì)的切削。精加工強(qiáng)調(diào)的是精度——使用非常鋒利的刀具，切除的金屬量較少，測(cè)量時(shí)的精 密 度要求較高。

無(wú)論是粗切削還是精切削，數(shù)控加工工人都必 須按事先制定的工藝來(lái)設(shè)定粗切削和精切削步驟，并調(diào)好機(jī)床，必 須考慮工件的大小和形狀，材料的種類，刀具的種類，以及行將切削的性質(zhì)。然后開始把機(jī)床調(diào)到正確的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，調(diào)好刀具使其達(dá)到要求的切削深度。