其實數(shù)控零件加工的過程包括以下幾個步驟：

設計CAD模型：首先，根據(jù)零件的設計要求，使用計算機輔助設計（CAD）軟件繪制出零件的三維模型。

編寫CAM程序：根據(jù)CAD模型，使用計算機輔助制造（CAM）軟件編寫加工程序。該程序包括機床的運動軌跡、刀具路徑、切削參數(shù)等信息。

設置數(shù)控機床：將編寫好的加工程序加載到數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中，并根據(jù)加工要求設置機床的參數(shù)，如刀具、夾具等。

加工操作：啟動數(shù)控機床，根據(jù)加工程序的指令，機床按照預定的路徑和參數(shù)進行切削、鉆孔、銑削、車削等加工操作。數(shù)控機床可以實現(xiàn)多軸、多功能的加工，提高加工精度和效率。

檢驗和調(diào)整：完成加工后，對零件進行檢驗，檢查尺寸、表面質(zhì)量等是否符合要求。如有需要，進行必要的調(diào)整和修正。

數(shù)控零件加工具有高精度、效率高、重復性好等優(yōu)點，廣泛應用于航空航天、汽車、機械制造等領(lǐng)域的零件生產(chǎn)。